ফেরোসিলিকন উৎপাদন

 

ফেরোসিলিকন উৎপাদন হল একটি শক্তি-নিবিড়, উচ্চ-তাপমাত্রা গলানোর প্রক্রিয়া। মূল নীতির মধ্যে রয়েছে উচ্চ তাপমাত্রায় কার্বন ব্যবহার করে কোয়ার্টজাইটের সিলিকা হ্রাস করা, তারপর এটিকে লোহার সাথে একত্রিত করে ফেরোসিলিকন অ্যালয় তৈরি করা। এই উৎপাদন প্রক্রিয়া ব্যাপকভাবে কোয়ার্টজাইট সম্পদ এবং বিদ্যুৎ সরবরাহের উপর নির্ভর করে, বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস গলানোর মূলধারার প্রযুক্তি। নির্দিষ্ট কর্মপ্রবাহের তিনটি মূল পর্যায় রয়েছে: কাঁচামাল তৈরি, উচ্চ-তাপমাত্রা গলানো, এবং লোহার ট্যাপিং চিকিত্সা।

TF ইন্ডাস্ট্রিয়াল কোং, লি.বর্তমানে 6টি নিমজ্জিত আর্ক ফার্নেস, 10টি মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি ফার্নেস, এবং পাউডার প্রস্তুতির লাইন এবং কোর র‍্যাপিং লাইন সহ উন্নত আধুনিক উত্পাদন সরঞ্জামের একটি স্যুট পরিচালনা করে৷ আমরা আপনাকে উচ্চ-মানের পণ্য সরবরাহ করতে পারি৷ বিস্তারিত তথ্যের জন্য নীচের বোতামে ক্লিক করুন.

 

এখনই যোগাযোগ করুন

 

 

রাসায়নিক রচনা	Si Fe Al Ca CPS
আকার	10-50 মিমি, 10-70 মিমি, 10-100 মিমি বা ক্লায়েন্টের প্রয়োজন হিসাবে
প্যাকেজিং	1MT/ব্যাগ বা ক্লায়েন্টের প্রয়োজন অনুযায়ী
সরবরাহ ক্ষমতা	2000MT/মাস
ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ	25MT

 

 

পর্যায় 1: কাঁচামাল প্রস্তুতি

সিলিকা রক (SiO₂): সিলিকনের প্রাথমিক উৎস এবং একটি মূল কাঁচামাল যা ফেরোসিলিকন বিশুদ্ধতাকে প্রভাবিত করে।

SiO₂ বিষয়বস্তু 97% এর চেয়ে বেশি বা সমান। 50-100 মিমি খণ্ডে সিলিকা শিলা চূর্ণ করুন। খুব ছোট কণাগুলি গ্যাস প্রবাহের মাধ্যমে বাহিত হতে পারে, যখন বড়গুলি অসম্পূর্ণ হ্রাসের মধ্য দিয়ে যায়।

কোক (C): এজেন্ট এবং জ্বালানী হ্রাস, প্রতিক্রিয়া জন্য কার্বন এবং তাপ সরবরাহ.

স্থির কার্বন উপাদান 85% এর চেয়ে বেশি বা সমান, ছাই উপাদান 10% এর চেয়ে কম বা সমান, উদ্বায়ী পদার্থ 3% এর চেয়ে কম বা সমান।

আয়রন (Fe): সিলিকন সঙ্গে খাদ লোহা উপাদান প্রদান.

স্ক্র্যাপ ইস্পাত পৃষ্ঠ থেকে তেল এবং জং সরান. বিক্রিয়ায় লোহার উপাদানের অংশগ্রহণ নিশ্চিত করতে লোহা আকরিককে 20-30 মিমি টুকরো করে গুঁড়ো করুন।

 

পর্যায় 2: উচ্চ-তাপমাত্রা গন্ধ

ফেরোসিলিকন গন্ধ একটি বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লিতে ঘটে, যেখানে ইলেক্ট্রোড দ্বারা উত্পন্ন তীব্র তাপ প্রতিক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় তাপ শক্তি সরবরাহ করে। এটি সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়ার মূল গঠন করে।

• চার্জিং এবং আর্ক সূচনা:প্রি-চিকিত্সা করা সিলিকা, কোক, লোহার উৎস এবং চুন নির্দিষ্ট অনুপাতে মিশ্রিত হয় এবং উপরের অংশ দিয়ে চুল্লিতে চার্জ করা হয়। একই সাথে, চুল্লিতে তিনটি গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড ঢোকানো হয়। শক্তিকরণের পরে, ইলেক্ট্রোড এবং চার্জের মধ্যে একটি বৈদ্যুতিক চাপ তৈরি হয়, যা গরম করার সূচনা করে।
• প্রতিক্রিয়া অগ্রগতি:তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে কোক প্রাথমিক তাপ প্রদানের জন্য প্রথমে পুড়ে যায়। পরবর্তীকালে, সিলিকা কার্বন হ্রাসের মধ্য দিয়ে যায়, সিলিকন এবং কার্বন মনোক্সাইড (CO) দেয়। হ্রাসকৃত সিলিকন তারপর লোহার সাথে মিলিত হয়ে ফেরোসিলিকন তৈরি করে, যা ধীরে ধীরে চুল্লির নীচে ডুবে যায়। অমেধ্য চুনের সাথে বিক্রিয়া করে স্ল্যাগ তৈরি করে, যা ফেরোসিলিকনের পৃষ্ঠে ভাসতে থাকে।
• পরামিতি নিয়ন্ত্রণ:তিনটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটারের জন্য গলানোর প্রক্রিয়া জুড়ে বাস্তব-সময় পর্যবেক্ষণ প্রয়োজন: বর্তমান এবং ভোল্টেজ, চুল্লির চাপ এবং চার্জ স্তরের উচ্চতা।

 

পর্যায় 3: আয়রন ট্যাপিং এবং পোস্ট-প্রসেসিং

যখন চুল্লিতে পর্যাপ্ত পরিমাণ ফেরোসিলিকন জমা হয়, তখন লোহা ট্যাপিং এবং পোস্ট-প্রসেসিং শুরু হতে পারে।

• আয়রন ট্যাপিং:বৈদ্যুতিক চুল্লির নীচে ট্যাপিং পোর্টটি খুলুন। গলিত ফেরোসিলিকন ঢালাই লোহার ছাঁচে প্রবাহ চ্যানেলের মাধ্যমে মাধ্যাকর্ষণ অধীনে প্রবাহিত হয়। স্ল্যাগ আউটলেটের মাধ্যমে আলাদাভাবে স্ল্যাগ নিষ্কাশন করা হয়। স্ল্যাগ সিমেন্ট বা নিরোধক উপকরণ উত্পাদন জন্য পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে.
• কুলিং এবং ক্রাশিং:তরল ফেরোসিলিকন প্রাকৃতিকভাবে ঢালাই ছাঁচের মধ্যে ঘরের তাপমাত্রায় শীতল হয়, যা ফেরোসিলিকন তৈরি করে। এই পিণ্ডগুলি তারপর গ্রাহক দ্বারা নির্দিষ্ট কণা আকারে চূর্ণ করা হয়।
• পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং:চূর্ণ ফেরোসিলিকন রচনা পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়। যোগ্য পণ্যগুলি টন ব্যাগে প্যাকেজ করা হয়, যখন নন-সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদানগুলি পুনরায় গলানোর জন্য চুল্লিতে ফেরত দেওয়া হয়।

 

গরম ট্যাগ: ফেরোসিলিকন উত্পাদন, চীন ফেরোসিলিকন উত্পাদন নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা